影响整木定制企业交货期的七大因素分析,这一次我们不光“说痛点”,更要“开良药”(二)

影响整木定制企业交期的七大因素

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定制无限制

定制家具的核心虽然在于产品的个性化匹配，但是“定制”从而不是“无限制的定制”，一味地迎合消费者喜好，一味地标榜企业“无所不能”，一味地将产品扩充再扩充，只会增加企业的负担，看似接了更多的订单，实际上会在企业内部发生更多的消耗（比如接到定单后导致自己设备、刀具不支持等），从而导致效率低下，交期延误。

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设计拆单易出错

设计和拆单是整木定制的最前端，所谓“好的开始是成功的一半”，如果产品在设计和拆单上都出了问题，何谈产品保质保量的按时交付。那么，当前整木定制企业在设计、拆单方面存在哪些棘手问题呢？

整木定制对产品造型的要求较多，部件繁复而杂，因此方案设计难，相关参考少，方案完成后还需要与工厂再进行反复沟通调整。等工厂拿到最终方案后，紧接着要安排人员拆单，拆的慢不说，还经常“拆错”、“拆少”，往往费时费力又不见好。好不容易拆单完成，又面临着对接生产设备的麻烦，对接不好就会导致产能低下，延误交期。

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备料效率低、材料标准化欠缺

很多整木定制中小企业买木材自己进行开料，需要选材、拼板、养生等作业，可自己的用量并不大，导致浪费时间，同时材料出材率不高，造成浪费。此外，实木材料具有多样性，每种材料的比重、含水率、变形系数都不一样，受气候环境影响，导致生产过程中有很多不确定因素，例如南方的黄梅天、潮湿天气，北方的干燥、寒冷天气会导致木材开裂。所有这些问题归结起来，是企业的备料效率低，效果差。

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涂装流程效率低下

整木定制涂装是对家具表面进行处理的工艺，主要包括材料表面预处理、打磨、喷涂等流程，在整个生产周期中占据大量时间。尤其是实木打磨，对于异性零部件，大多依赖人工环节，粉尘大，效率非常低下。

据不完全统计，在目前的整木定制产品表面涂装中，喷涂工艺占了80%以上，而在国内大小整木企业中，人工喷涂又占据了90%以上，严重影响了涂装的生产效率和产品质量。

需要特别说明的是，影响产品涂饰处理效率的根本不在于油漆喷涂，而在于打磨，整木定制工厂里，打磨工人以女性从业者居多，女性的劳动强度承受力和工作持续力都较差。油漆师傅喷漆几个来回一个零部件就可完成，但是打磨则需要数十次的处理才能达标。

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设备布局不合理、自动化程度低

整木定制生产以实木生产为主，而当前众多企业的实木生产设备，普遍存在布局不合理、自动化与机械化程度低的现象，从而导致生产效率低下，质量问题频发，交货不及时。

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信息化程度低

对于制造企业来说，如果没有一个很明确的生产计划，在交货的时候则会出现订单与实物之间的混乱企业的问题。在工业4.0的发展背景下，家具企业也应用数据管理，提高整个生产线的效率。实时的信息传递，和高效的运算处理能力的智能管理方式对于企业的发展有很大意义。

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招工难，留人难

很多老板们都面临“招工难”的现状，稍微有点技术的老木工就谈条件，开出的工价一年比一年高；新工人白板纸一张，啥都不懂！刚培训出徒了又要跳槽走人了，交货日期也因缺少技术工人难以保障。

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