【祝贺】广东省唯一一家造纸企业获绿色制造殊荣!

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导语：2月23日，国家工信部公布了第二批绿色制造名单，其中绿色工厂208家、绿色设计产品53种、绿色园区22家、绿色供应链管理示范企业4家。广东省有23家企业入选绿色工厂，其中，广东省造纸行业协会副会长单位东莞建晖纸业有限公司入选“国家第二批绿色工厂”，是广东省唯一一家获此殊荣的造纸企业。

广东省东莞建晖纸业有限公司于2002年12月投资兴建，专业生产高档单面涂布灰底白板纸和环保牛皮箱板纸，产能位居全球前列。主导产品牌涂布白板纸和环保牛皮箱板纸自投放市场以来深受中外客户一致好评。近年来荣获“广东省著名商标”“广东省名牌产品” 以及“广东省优秀清洁生产企业”、“东莞市环境友好企业”、“粤港清洁生产优越伙伴(制造业)标志”等称号。涂布白板纸车间、电热车间和污水处理系统也成为清洁生产的工厂示范项目。

从建立起，建晖便立足于长远发展，十分注重企业与自然的和谐共存，建成了与现有生产线相配套的大型环保处理系统。董事长黎桂华表

示，与自然环境的和谐共处一直深为公司重视，“减污降耗，改善环境，科学管理，持续发展”是公司的管理方针。“绿色造纸，节能降耗，持续发展”也是公司的环保理念。

环保建设

建晖纸业公司水处理项目

东莞建晖纸业有限公司自备电厂3台燃煤机组，投资5000万购买国际、国内领先水平的环保处理设备，开展环保、可持续发展经营模式。其中脱硫采用石灰石石膏法，脱硝采用选择性非催化还原法，除尘采用布袋除尘法，污染物排放达到《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011的标准，二氧化硫排放浓度：200mg/m3，氮氧化物排放浓度：200mg/m3，烟尘排放浓度：20mg。

同时采用国际先进的生物处理技术，建造与生产线相配套的大型污水处理系统，污水日处理能力达70000吨; 污水也经过处理系统后均在深度处理系统中，废水自流进入回用水集水池。并专门配备除尘脱硫系统的洁净循环硫化床燃煤锅炉，除尘效率达99.6%，有效降低大气污染。公司工业三废均达到国家排放标准，在传统造纸行业的基础上开辟了一条崭新的绿色发展之路。

随着公司对环保工作的重视程度越来越高，不断地投入资金，对污水处理系统设施进行更加完善和稳定排放为准则，COD排放量从2013年的366.2吨/年下降到2014年的355.4吨/年,氨氮从9.12吨/年下降到1.46吨/年悬浮物从128.5吨/年下降到121.71吨/年。在废物利用的过程中，不断促使资源的流通和循环，还节省了运输、再生产的各种成本，这是符合经济学原则的重要举措。此外，建晖积极开展对汽轮发电机背压机组、纸机涂布热风箱、锅炉的节能改造和污泥深度干化处理工程的清洁生产改造项目，进一步提高了资源的有效利用率。

建晖纸业公司排污信息

除却利用高新技术有效地节流，建晖施行的防范措施同样值得同行借鉴。一方面引用东莞本土企业“绿巨人”针对绿色制造研发的智能系统实行企业自行监测，该信息化能管系统能在污染排放物达到设定上限时，就会自动报警，实现在线监测和管理；并能依据工厂实际情况量身提供能源诊断，节能方案设计、工程实施、信息化能管系统的建设、能源运营等全过程节能服务。另一方面，公司制定企业自行监测方案并将排污信息公开化将烟气排放数据已与环保局实时联网，接受社会公众的监督。

绿色生产

绿色生产是未来工业发展的趋势，循环利用资源是发展路径。而绿色工厂是绿色生产的实施主体，侧重于生产过程的绿色化，主要通过采用绿色建筑技术建设改造厂房，预留可再生能源应用场所和设计负荷，合理布局厂区内能量流、物质流路径，推广绿色设计和绿色采购，开发生产绿色产品，采用先进适用的清洁生产工艺技术和高效末端治理装备，淘汰落后设备，建立资源回收循环利用机制，推动用能结构优化，实现工厂的绿色发展。（来源：广东省造纸行业协会及建晖官网）

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