新年的第一个月，从硅钢事业部三分厂传来喜讯：热处理五车间生产无取向中低牌号硅钢的CA19机组，在多个部门和人员经过一个多月的协同攻关下，成功提速近20米/分钟。与原有生产效能相比，提速可大幅降低生产成本，提高产品市场竞争力。目前，该机组的提速工作仍在有条不紊的推进当中，有望在今年二季度实现再增速10-15米的目标。
CA19机组的速度与激情
2016年，面对严峻的市场形势，硅钢事业部紧紧围绕公司“创新、质量、效率、效益”的战略方针，一方面加紧与先进企业对标挖潜，另一方面以质量提升促进硅钢生产、设备、成本等方面的全方位进步。但在对标过程中发现，一些同类产线与世界一流企业相比，在功能精度、生产成本和盈利能力上还有差距。而在钢铁行业激烈的竞争态势下，抓好产品升级，市场是推手，产线是核心，效率低下的机组必将被淘汰，改造升级迫在眉睫
基于这样的思路，去年年初，硅钢事业部开始全面布局技术装备提质改造、产品结构更新换代等工作。2016年8月份，经过一个多月的努力，硅钢事业部无取向硅钢生产线酸轧机组提质提速改造项目全面完成。提速之后，后工序必然要消化和承接相应的产能。而CA19机组作为生产无取向硅钢产品的热线机组，提速升级工作也摆上日程。
CA19机组于2007年筹建，是当时国内的优质生产线。然而，事隔10年之后再提速升级，将会面临工艺变化、质量控制、设备磨合、人员操作适应等一系列“重组”难题，牵一发而动全身，谈何容易？
▲图为提速期间，机组悬挂的“小白板”上每天会记录生产要点和注意事项
为了尽快破除制约产线提速的“拦路虎”，事业部迅速成立了以分厂领导、专业首席、设备、车间、机组组成的项目组，按照事业部部长吴健鹏提出的“产品质量不退步、故障水平不退步、提升原辅材料水平、提升设备维保水平、提升操作水平”要求，精心策划技术方案，明确责任分工，严格过程管理。
▲图为机组人员在监测板面质量，确保“产品质量不退步”
11月20日，热五车间利用定修时间对机组设备、工艺、物流等状态与高速运转下的匹配性做了一次全面“体检”，对梳理的20多项问题进行落实整改。为了在最短时内将所有设备功能精度与提速条件无缝对接，CA19机组的采取小步快跑的节奏边生产、边实验、边整改、边调试。
▲图为提速期间，专检、维保人员在机组碰头协调解决设备难点
12月8日，当CA19机组第一次提速的时候，长度占到机组机近三分之二的炉区由于温度升不上来，板面烘不干，出现“火焰斑”。尽管大家使出浑身解数，炉温依旧“不为所动”。
▲图为提速期间，机长李宏伟与产线技术员交流
为尽快扭转不利局面，三分厂班子成员、各专业主管纷纷主动请战、靠前指挥，参与难点“会诊”。与此同时，机组职工坚守岗位，开展质量盯防战。机长李宏伟每天花三个小时穿梭在炉区之间查看炉区60个烧嘴的燃烧状态，进行统计分析；设备首席陶桂林、热处理首席石生德多次往返现场，提供技术支持。三分厂厂长助理曾剑、孙辉连续三天蹲守现场监控炉区状态。机、电、动专检员每天分三路落实点巡检和重点设备看护。在大家的攻坚拔寨下，12月15日，基本攻克了炉区的障碍及难点。
▲图为设备人员对焊机等重点设备做好维护
由于机组作业线近400米、设备控制点多达上千个、安全管理面广，在提速过程中，困难还是一个接着一个，有时好不容易解决一个问题，可再提速，又暴露出新问题。
“部分炉辊接手断了、水冷辊的电机皮带也出现损坏”12月16日，当CA19机组第二次提速时，一些传动设备因为震动过大，出现脱落。机长李宏伟形容高速运转下机组像风一样，呼啦啦的。随后，项目组再次发挥联动效应，对影响提速进度的备件、辅材、技术方案和安全保障等急难问题进行梳理，加紧解决，各个击破。
在连续稳定运行一个星期之后， 12月29日，机组提速20米的速度基本达到。截至目前，机组产量、成材率、让步率等各项指标已超过提速前。今年1月7的日产量，甚至创造了事业部热处理机组单日最高产量记录。
▲机长李宏伟在检查炉区检查温度状态
“前线”冲锋捷报频传，后方加油鼓劲也没停。为调动机组对提速攻坚的积极性，三分厂专门设置了提速劳动竞赛，车间也设立了专项奖励，并每月评选明星班长。今年元月3日，在机组提速阶段性目标达到后，分厂和车间先后送去奖励和贺信。
打铁还需自身硬，提速之后，对人员操作技能、设备的维护能力、包括工作态度都是莫大的考验。因此，在提速进行的过程中，热五车间就着手开始对人员的操作技能进行培训。
▲图为机组正在开展焊接操作技能比武
由于CA19机组是连续作业线，变换作业的时候，需在有限时间内对钢带头、尾进行拼接。提速后，若焊接不及时，会造成停机、甚至断带事故。为了跟上机组高速运转的节奏，热五车间对焊接操作规程进行了优化和规范，同时开展焊接操作技能比武活动，进一步提高操作人员的焊接质量和效率。截至目前，机组20名职工已全部通过考试，焊接速度比原来提高30秒。
文/图/编：高军军
