工具5S管理-50张图解(干货)

上图是某企业工具存放区域，这样的现场，找工具时间要耽误生产时间。

常见的找工具浪费

【1】调试设备：维修人员跑来跑去找工具=延迟维修时间=耽误生产时间=生产效率下降

【2】改线换规格：很多企业该线换规格或者换模的时候，找工具或螺丝所占时间达到30%-50%，真正调机台时间没多久；

【3】等工具：A岗位等B岗位的工具来使用，A岗位一直等待=无效率

提高生产效率，减少寻找浪费，小编分享几种工具5S行迹管理的方式。

看下图，此工具5S管理，画了工具的行迹，少了工具一眼就能看的出来。

此方式有个缺点，工具归位的时候容易放歪，不符合易取易放易管理原则，导致整体不美观。看图就知道了。而且这个图没有标识。

看下图，高级别导入了防呆思维，使用一种材料图中白色的，怎么放都不会出错，都不会歪。一个萝卜一个坑。并且标识清楚，人人都知道，停机后找工具，换模找工具，瞬间就找到。提高工作效率。